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专业锅炉安装风机安装注意事项安装要求原理

2019-06-17 4人读过

专业锅炉安装、风机安装注意事项、安装要求、原理等内容分享

原标题:专业锅炉安装、风机安装注意事项、安装要求、原理等内容分享

专业锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分,锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体,锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。接下来为大家介绍一下专业锅炉安装、风机安装注意事项、安装要求、原理及分类、节能改造。

专业锅炉安装

一、安装流程

炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验。

二、工艺方法和操作要点

1、钢梁安装

锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.

2、钢架的安装

①安装顺序及方法

钢架安装前柱头绑扎好钢丝张线,用50t吊车进行吊装就位,吊装顺序为Z1-Z1反,Z2-Z3,Z2反-Z3反,六根立柱找正好后,拉上就线;

②安装两侧横梁和拉条及尾前、尾后横梁,尾部横梁安装时,须考虑水冷壁管的安装通道,安装过程中用线锤监视,经纬仪复测,然后用同样方法安装钢架上段;

3、安装要求

①安装找正时,以厂房的基准标高点,测定各立柱上的1M标高点,立柱标高用底部垫铁进行调整;

②钢架安装一件,找正一件,严禁在未找正好的构架上进行下道工序;

③钢架安装时,先找正点焊固定,经复核尺寸符合表2要求后正式施焊;

④整体找正焊接完毕,复查符合表2规范要求后,将钢筋加热,弯在柱脚底板上,并尽量*近立筋板,进行双面施焊,焊缝长度不小于钢筋直径的倍,然后进行二次灌浆。

专业锅炉风机安装注意事项

1、锅炉风机安装前:应对锅炉风机各部件进行全面检查,如机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧固,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等;

2、锅炉风机安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具和杂物,在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂一些润滑脂或机械油,锅炉风机与地基结合面,进出风管道联接面均应仔细调整,使之自然吻合,不得强行联结,更不许将管道重量加在各部件上,并注意保证锅炉负机的水平位置。

专业锅炉安装要求

1、按图纸所标位置与尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸;

2、锅炉主轴三角带轮与电机三角带轮相对之槽不得错位,套土胶带后,应安装全单(用户自制)以利安全;

3、锅炉安装调节门,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致;

4、锅炉安装后,试拔传动组,检查是否有过紧或固定部位刮蹭甚至碰撞等反常现象。

专业锅炉的原理及分类

一、原理:

1、锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业;

2、锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备,锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用,在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。

二、分类

1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉;

2、按锅筒放置的方式分:立式锅炉、卧式锅炉;

3、按用途分:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉;

4、按介质分:蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉等;

5、按安装方式分:快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉等;

6、按水循环分:自然循环、强制循环、混合循环等;

7、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉等;

8、按锅炉数量分:单锅筒锅炉、双锅筒锅炉等。

专业锅炉的节能改造

① 加装燃油:

经燃油节能器处理之碳氢化合物,分子结构发生变化,细小分子增多,分子间距离增大,燃料的粘度下降,结果使燃料油在燃烧之前雾化、细化程度大为提高,喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧,因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%,避免烟道中带走之热量,烟道温度下降5℃至10℃;

② 安装冷凝型燃气锅炉节能器:

燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大,天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物;

③ 采用冷凝式余热回收锅炉技术:

传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热,众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失,因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用;

④ 锅炉尾部采用热管余热回收技术:

余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源,它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种;

⑤ 采用防垢、除垢技术:

通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备,优化水汽循环系统,软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率;

⑥ 采用燃料添加剂技术:

在燃料中加入添加剂达到优化燃料,达到降低烟垢,提高热效率的目的;

⑦ 采用新燃料:

采用新型环保燃料油,达到降低燃油成本的目的;

⑧ 采用富氧燃烧技术:

空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作,实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时,节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。

以上是为大家介绍的专业锅炉安装、风机安装注意事项、安装要求、原理及分类、节能改造。如果专业锅炉在运行中结生水垢,首先会严重影响传热,由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当专业锅炉内表面结垢后,燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧,从而造成排烟温度升高,浪费燃料,增加运行成本。据有关资料介绍,专业锅炉结垢后被浪费的燃料成下列比例关系:当水垢的厚度≥1mm时,专业锅炉将多消耗燃料5~8%;当水垢的厚度≥2mm时,专业锅炉将多消耗燃料10~18%;当水垢的厚度≥3mm时,锅炉将多消耗燃料18~26%。

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